9月份以來，山東宏康機床（數(shù)控刨臺式鏜銑床|鏜銑床|鏜床）積極組織開展“完善工藝及紀(jì)律，做精工細(xì)致產(chǎn)品”為主題的質(zhì)量月活動，全員動員加強質(zhì)量管理，全面推進質(zhì)量提升。各部門、分廠通過采用新工藝、新材料和新方法，重點解決存在的質(zhì)量問題，促進質(zhì)量水平上臺階。

營造濃厚氛圍，開展形式多樣的宣傳。山東宏康機床（數(shù)控刨臺式鏜銑床|鏜銑床|鏜床）在辦公區(qū)域、車間生產(chǎn)區(qū)域懸掛橫幅、標(biāo)語，對質(zhì)量法規(guī)、質(zhì)量文化等進行宣傳，營造全員關(guān)注質(zhì)量的氛圍。利用班前會時間，董事長、總經(jīng)理康鳳明重申講解了質(zhì)量管理體系八項基本原則，企管部向廣大職工普及質(zhì)量管理常識、質(zhì)量知識及公司質(zhì)量方針目標(biāo)、品牌培育知識，使質(zhì)量意識入腦入心。

機加工分廠以實施工序過程控制為重點，強化了操作人員工藝紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行“三按”要求，認(rèn)真落實設(shè)備加工操作規(guī)程，質(zhì)檢人員增強責(zé)任意識，嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)不合格等問題及時報告處理，做到不符合要求的工件不入庫、不轉(zhuǎn)序，保證零部件質(zhì)量滿足要求，顯著提高了一次檢驗合格率。

裝配分廠嚴(yán)格落實設(shè)備安裝過程控制檢驗，細(xì)化到對每個零部件的控制，提升了整機裝配質(zhì)量。重點加強了對噴漆環(huán)節(jié)的監(jiān)控，通過改進噴漆工藝，實行涵蓋零部件在內(nèi)的整機噴漆，增加漆膜厚度，杜絕漏噴和噴涂不均勻等問題現(xiàn)象，提升了整機的外觀質(zhì)量。

下料、焊接車間針對變形問題實施改進。工藝人員完善了《焊接工藝守則》、《氣割下料工藝守則》，采用反變形法組裝、支撐強制固定、合理安排組焊焊接順序等工藝措施，控制減少焊接變形；同時部門及工藝質(zhì)檢人員加大監(jiān)督檢查和指導(dǎo)力度，操作人員嚴(yán)格按照圖紙及工藝要求來選擇材料材質(zhì)，選配適宜的焊接工藝參數(shù)、焊接電流、焊接速度和焊接設(shè)備等措施，降低了因材料變對進度和質(zhì)量的影響。

目前，山東宏康機床（數(shù)控刨臺式鏜銑床|鏜銑床|鏜床）各部門質(zhì)量提升活動正在有條不紊、扎實有效地展開。